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中频弯管工艺特点

2012-10-26 09:58:01
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中频弯管工艺特点
(1)中频弯管是利用中频弯管机的加热圈套在钢管上对其加热,加热带是很窄的一圈,约为40mm左右,加热温度控制在800~850℃。
(2)钢管进行弯曲时,利用钢管自身两端冷却的部分作为支撑,使弯曲在加热带较窄小的宽度里进行,从而达到钢管弯曲成型后圆度不变或变形很小的效果。
(3)弯曲成型的小半径是被弯曲钢管外径的5倍。
(4)钢管佳成型内R应在中频弯管机的转臂范同内,并需一次成型,成型后表面比较光滑,但当一根钢管有两种或两种以上的弯曲R时,要整体形状,达到图纸要求是比较困难的:对于内R在中频弯管机的转臂范围外的钢管,只能以直代曲。间隔弯曲,会导致在加热弯管处与冷却平直处有较明显的凹凸伤痕,一般在6mm左右。
(5)当弯曲后的钢管总拱过弯管机的进料宽度时,若发现超差就很难重弯:如果重弯,也只能是间断补偿。
(6)另外由于钢管需进行反复加热,其材性在高温之下将受到影响,尤其是对材质的钢管影响会大。
(7)钢管热弯后有三种冷却方法,即水冷、风冷及自然冷却,现时一般采用风冷或自然冷却。

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